金刚砂耐磨地坪的使用现在越来越广泛，使用的地方也变得多起来，但是我们怎样才可以在使用中顺利进行工程，而且在使用中判断出质量？这些都离不开施工时的质量，那怎样才可以很好的提高金刚砂耐磨地坪的施工质量，我们来分析一下，大家都可以从中得到更多的了解。
1、采用的是新型研磨材料,提高磨面光洁度金刚砂耐磨地坪表面光洁度好坏,其实中间主要原因在于研磨上,即磨石块的细度要符合要求,在我们最后一遍研磨的磨石时细度最好要细,但硬度不宜过高.这样不仅施工地面光洁度好,无划痕,无污染,同时施工的效率明显提高.
2、改进操作工艺,消除地坪砂眼，产生地坪砂眼的主要原因在于水泥石渣稠度过大,滚压不实,补救措施不当.因此我们要采取如下措施:严格控制水泥石渣浆的稠度,增加筒碾轧遍数和抹压遍数,使气泡排出,表面出浆;粗磨和中磨连续进行,磨足找平后及时将磨浆冲刷干净,特别是砂眼中的磨浆,应用压力水喷嘴和棕刷从室内向室外赶着冲刷,冲刷干净后,随后干撒一层同色水泥,并进行反复揉搓,直至砂眼堵实,以养护后进行精磨,使初磨后出现的砂眼得到弥补,基本上消除了面层砂眼.
3、排好施工顺序,克服混色现象对于彩色金刚砂耐磨地坪地面,为了解决容易出现混色的现象,采取以下措施:在施工顺序上合理编排,在一定范围内,先集中单种颜色施工,然后再进行另一种颜色的施工,以此类推,保证各道色浆的纯洁性.
4、采取控制措施,保证分格条显露为了保证分格条显露,采取如下措施:严格控制分格条本身的规格,使之宽窄一致;粘接分格条时,应保证其纵横顺直和上部平整,尤其交叉处连接要严密平整;距交叉点5cm内不贴灰浆,采且座浆的办法固定分格条;分格条上部面层石渣浆的铺设研磨余量应保持一致,分格条的粘贴应符合要求,同时也应考虑地面下结构型式,达到统筹兼顾,合理布置.
5、克服施工中的不足,防止地面空鼓空鼓的原因一是基层处理不好,找平层砂浆稠度过小,浮浆过多,基层清理不干净,撒水湿润时间过短;二是结合层水灰比过大,乔抹薄厚不均,尤其在分格条两侧和交叉三角区积浆过多,收缩后极易和面层产生隔离.
为了让我们有更好的施工效果,我们还要避免金刚砂耐磨地坪失光的问题,金刚砂耐磨材料不好,或是施工不到位 ,都是会现这样的问题,我们在施工时多注意一下这方面的问题,就可以得到光泽度很好的金刚砂耐磨地坪了。
