水泥砂浆地面不仅仅是人们所说的水泥地面，所谓的防静电不发火水泥砂浆地面只使用白云石或石灰石作为基材，其不发火的实现主要是利用其柔软的质地，在受到硬物撞击时，靠自身的破坏来吸收外界的冲击力，从而实现不发火的性能。然而，不可燃混凝土和砂浆的整体强度较弱，从C15到C18不等。

但地面强度较弱，会导致表面粗糙、平整度差、颜色发白、松散、积灰严重。经过长期的人员行走和机械摩擦，表面出现松散的水泥灰，用手触摸看起来像是干燥的水泥表面。随着时间的推移，砂粒逐渐疏松或一块表面结皮剥落，露出松散的水泥和砂粒。

从防静电不发火材料的作用机理可以看出，使用过程中有两种方式可以避免地面产生火花:限制机械碰撞、摩擦和限制静电放电。对于抗静电和不发火的水泥砂浆材料，这两种性能主要通过以下两种方法实现:

1、对原材料的选材、级配要求和点火材料含量的控制进行对比选择，以满足地面强度，避免表面着火。粗集料是影响不发火地面强度和不发火性能的主要因素。石灰石、白云石等石料只能选择加工，根据不发火要求控制不同类型的不发火骨料。而白云石、石灰石等碎料是经过筛选得到的，含有较多棱角状的碎石和石粉，吸水率较大，所以性能比普通混凝土差。

为了满足拒爆要求，保证表层强度，需要调整原料粒度分布，保证颗粒均匀。搅拌砂应坚硬粗糙，水泥应为普通硅酸盐水泥。

2.铺设导电网，静电接地，加入辅助导电材料(主要是石墨)，通过导电材料之间的相互接触和连接形成导电通路，使积累的电荷可以通过这条通路传导出去，最终实现其抗静电效果。