1、为使涂装达到完美效果，对于尚未找平的地面的水泥找平层的找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时用我公司专业地面机械对地面进行磨平处理。在此基础上所做的环氧涂装层的表面效果会更平整、光亮，使用寿命也会提高。

　　2、待水泥层干燥后(大约28天)，用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部张开。

　　3、对于水泥地面有油污(食用油、机油)，先用专用洗剂冲洗地表面，反复擦洗，直到无油污为止。

　　4、对于地坪碱性太大(PH>8)的，先用专用材料中和，然后用清水冲洗；

　　5、对于潮湿的地面，通过吸水。擦干，太阳灯照，热风机吹烘、烧，使其干燥达到施工要求。

　　6、对于有旧油漆的地面(如金刚砂地面、旧油漆地面)，先用专用机械铲除旧油漆，然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理同时对地面打毛。地面经过这样处理后，不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力，提高涂装地坪的使用寿命。

　　1先掌握了解要涂装的工件大小和数量。

　　2根据工件表面锈蚀、油污程度，计算出每个工件表面处理所需的基本工时。

　　3根据涂装质量等级要求，确定工件刮腻子层数、打磨次数和喷面漆层数所需的工时总和。

　　4确定腻子、底漆、面漆采取什么样干燥方式和是否采用“湿碰湿”工艺(不推荐采用，以自然干燥为佳)，计算出干燥时间所需的辅助工时

　　5根据工件大小和数量，确定单人操作或集体操作，掌握单件和数量少的工件，单人操作和集体操作的不同条件所需工时。一般大批量的工件可适当减少2%～5%的工时。

　　6对于定型批量生产以流水作业方式施工，可按照分工程度来估算工时。根据各工序繁简程度，估算出工时，最后再加特殊临时消耗5%～8%补偿工时，即为一批产品所需的总工时量。