金刚砂耐磨材料原色金刚砂材料,该材料具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。 整体性耐磨地坪摒弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病，简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在工厂、仓库、过道、 码头等工程中得到越来越广泛的应用。
一、 金刚砂耐磨地坪工艺、流程
二、 耐磨地坪施工要点
2.1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线（如墙面＋30cm 线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm 以内；
2.2 混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送；
（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补，使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm 厚；

（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪施工，耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入；
2.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化，撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离，判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm 时，即可开始第一次撒布施工；
（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果；
（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起；

2.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直；
（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次，墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理；
（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上；
(4) 耐磨地坪的平整度要求为2m 见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm，尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。


金刚砂地坪施工注意事项
1、本品不宜与含有氯化钙的混凝土合用；
2、不能使用于含有盐或盐溶液的混凝土表面；
3、不使用于空气含量大于3%的混凝土表面；
 4、产品中的水泥组分有刺激性，避免进入眼睛及长时间接触皮肤；
 5、金刚砂地坪在使用过程中应避免硬物、重物撞击或冲击，避免锐器划伤和硬物颗粒附着地面，并保持地面清洁。如在使用中不慎损伤地面，请勿自行处理，尽快与我公司排专业技术、施工人员进行修补。