不发火砂浆的主要材料是硬粘土，与软粘土或化学键结合。主要用于高炉、热风炉、焦化炉、均热炉、换热器、锅炉等。

耐火粘土不发火砂浆具有耐火性高、抗玻璃侵蚀性强、使用性能好、粘结性强、保水性和工作性好、成浆无沉淀等特点。在高温下与陶瓷结合，进一步提高了各项性能。填充密度高，用水量少，砌体结构紧凑。

耐火粘土不发火砂浆使用方法：使用时请用水搅拌均匀。水的体积随着浓度的变化而变化。施工时泥浆悬挂应饱满均匀。

耐火粘土不发火砂浆耐火度1580～1750℃，含水率≤6%。高炉建设用Fe2O3含量应小于2.5%。

1、高铝耐火粘土不发火砂浆：高铝耐火粘土不发火砂浆的主要材料是高钙矾土，粘结剂是软粘土或化学键。Al2O3的含量取决于砖的组成和建筑部位的使用要求。可广泛应用于各种高铝砖工业炉，如热风炉炉顶、蓄热室、燃烧室等部位、高炉上部及其它部位的施工，以及工业炉炉顶、炉墙等部位的修补。

根据Al2O3的含量，高铝耐火砂浆可分为LN-55A、LN-65A和LN-75A，用于高炉施工的高铝耐火砂浆应控制在2.5%以内。耐火度1750～1790℃，烧失量≤5%。

2、硅质耐火粘土不发火砂浆：硅质耐火粘土不发火砂浆按理化指标可分为93、90、85三种。耐火度1580～1700℃。

颗粒组成：1.0mm筛上的残余颗粒应在3%以内，通过0.2mm筛的颗粒应大于80%。

3、镁质耐火粘土不发火砂浆：镁质耐火粘土不发火砂浆按理化指标分为MgO-82和MgO-78。二氧化硅含量为5%～9%，烧失量应≤2%。

注：由于镁质耐火粘土不发火砂浆具有触变性，使用前应先从桶内打至软为止。

注：耐火砖的种类决定了耐火粘土不发火砂浆的种类，如果您不清楚，请与我们联系，我们将向您推荐合适的产品。